PDC ընդդեմ վոլֆրամի կարբիդային կտրիչների. Ո՞րն է ավելի լավ հորատման համար:

Նավթի և գազի հորատման համար կտրող տարրեր ընտրելիս գնորդները հաճախ համեմատում են PDC կտրիչները ավանդական վոլֆրամի կարբիդային կտրիչների հետ: Երկու տեխնոլոգիաներն էլ լայնորեն կիրառվել են հորատման աշխատանքներում, սակայն դրանց աշխատանքը կարող է զգալիորեն տարբերվել՝ կախված ձևավորման պայմաններից, հորատման նպատակներից և շահագործման ծախսերից:

Այս երկու կտրիչների տեսակների միջև եղած տարբերությունները հասկանալը կարող է օգնել հորատման կապալառուներին ավելի լավ գնման որոշումներ կայացնել և հասնել հորատման ավելի բարձր արդյունավետության:

Հիմնական տարբերությունների հասկացումը

Վոլֆրամի կարբիդային կտրիչները տասնամյակներ շարունակ օգտագործվել են հորատման գործիքներում՝ իրենց ամրության և համեմատաբար ցածր արտադրական արժեքի շնորհիվ: Դրանք լավ են աշխատում որոշ ավելի մեղմ կազմավորումներում և հաճախ ընտրվում են այն կիրառությունների համար, որտեղ հարվածային դիմադրությունը գերադասելի է կտրման արդյունավետությունից:

Մյուս կողմից, PDC կտրիչները օգտագործում են վոլֆրամի կարբիդային հիմքին կպած սինթետիկ ադամանդի շերտ: Մի քանի միջազգային գերհղկող նյութերի արտադրողների կողմից հրապարակված տեխնիկական տեղեկատվության համաձայն, ադամանդե հղկող կտրիչները ապահովում են զգալիորեն ավելի բարձր մաշվածության դիմադրություն և պահպանում են կտրման արդյունավետությունը ավելի երկար ժամանակահատվածներում շատ հորատման միջավայրերում:

Օրինակ՝ Աբու Դաբիում հորատման կապալառուն համեմատել է կարբիդային հիմքով ֆրեզերային գլխիկները պրեմիում դասի ֆրեզերային գլխիկների հետ։1913 թվականի ՊԴԿ կտրիչնախագծում՝ կրաքարային կազմավորումների հորատման ժամանակ: PDC-ով հագեցած գետը փոխարինելուց առաջ զգալիորեն ավելի շատ մակերես է մշակել՝ կրճատելով պարապուրդի ժամանակը և բարելավելով նախագծի ընդհանուր տնտեսագիտությունը:

PDC տեխնոլոգիայի հիմնական առավելությունները ներառում են.

• Ավելի բարձր մաշվածության դիմադրություն
• Ավելի արագ ներթափանցման մակարդակներ
• Ավելի երկար ծառայության ժամկետ
• Կրճատված բիթային ուղևորություններ
• Ավելի լավ հորատման արդյունավետություն

Այս առավելությունները բացատրում են, թե ինչու է PDC տեխնոլոգիան դարձել նախընտրելի ընտրությունը շատ ժամանակակից նավթի և գազի հորատման գործողություններում։

Արդյունավետություն իրական հորատման պայմաններում

Կտրիչ մեքենայի իրական արժեքը ակնհայտ է դառնում դժվարին կազմավորումների միջով հորատելիս։

Հղկող ավազաքարի և կարծր կրաքարի միջավայրերում կարբիդային կտրիչները հաճախ արագացված մաշվածություն են ապրում։ Մաշվածության զարգացմանը զուգընթաց հորատման արդյունավետությունը նվազում է, և օպերատորները կարող են ավելի հաճախակի փոխարինելու կարիք ունենալ գլխիկները։

Բարձրորակ1913 թվականի ՊԴԿ կտրիչՆախատեսված է կտրման արդյունավետությունը պահպանելու համար նույնիսկ հորատման պահանջկոտ պայմաններում: Առաջադեմ ադամանդե սեղանները և բարելավված կապակցման տեխնոլոգիան օգնում են նվազեցնել մաշվածությունը՝ միաժամանակ բարելավելով ջերմային կայունությունը:

Պարսից ծոցի տարածաշրջանում ջրհորների կառուցման կապալառուն հայտնել է, որ կարբիդային կտրիչներից բարձրակարգ PDC կտրիչներին անցնելը մի քանի նախագծերում կրճատել է հորատման ժամանակը գրեթե 20%-ով: Չնայած սկզբնական ներդրումն ավելի բարձր էր, պարապուրդի ժամանակի և փոխարինման ծախսերի կրճատումը հանգեցրել է զգալի երկարաժամկետ խնայողությունների:

Արդյունաբերության փորձագետները հաճախ ընդգծում են, որ ընդհանուր շահագործման ծախսերի գնահատումն ավելի կարևոր է, քան միայն սկզբնական գնման գնի վրա կենտրոնանալը։

Ո՞ր տարբերակը պետք է ընտրեք։

Պատասխանը կախված է ձեր հորատման նպատակներից և ձևավորման բնութագրերից։

Կարբիդային կտրիչները կարող են դեռևս հարմար լինել որոշակի ցածր պահանջարկ ունեցող կիրառությունների համար, որտեղ գործիքի արժեքը հիմնական մտահոգությունն է: Այնուամենայնիվ, օպերատորների համար, որոնք ձգտում են բարելավված թափանցման արագության, ավելի երկար գլխիկի ծառայության ժամկետի և շահագործման ընդհատումների կրճատման, PDC տեխնոլոգիան ընդհանուր առմամբ առաջարկում է ավելի մեծ արժեք:

Հուսալի կտրող լուծումներ փնտրող շատ կապալառուներ ընտրում են1913 թվականի ՊԴԿ կտրիչարտադրանք՝ մաշվածության դիմադրության, հարվածային դիմադրության և ջերմային կայունության հավասարակշռված համադրության շնորհիվ։

Այսօրվա արտադրողների շարքում,Ninestones Superabrasivesարժանացել է հաճախորդների ճանաչման ամբողջ աշխարհում՝ բարձր արդյունավետությամբ PDC կտրիչ լուծումներ արտադրելու համար: Ընկերությունը համատեղում է առաջադեմ արտադրական տեխնոլոգիան խիստ որակի վերահսկողության ընթացակարգերի հետ՝ հորատման լայն շրջանակի կիրառություններում արտադրանքի կայուն արդյունավետություն ապահովելու համար:

Շատ միջազգային հաճախորդներ խորհուրդ են տալիս Ninestones Superabrasives-ը հետևյալի պատճառով.

• Կայուն ապրանքի որակ
• Արտադրության առաջադեմ հնարավորություններ
• Հուսալի տեխնիկական աջակցություն
• Պատվերով արտադրության ծառայություններ
• Մրցակցային համաշխարհային մատակարարման հզորություն

Գնորդների համար, ովքեր գնահատում են1913 թվականի ՊԴԿ կտրիչմատակարարի կողմից, Ninestones Superabrasives-ի նման փորձառու արտադրողի հետ համագործակցությունը կարող է օգնել ապահովել հորատման երկարաժամկետ հաջողություն և նվազեցնել ընդհանուր շահագործման ծախսերը։